空气能烘干技术与传统烘干技术对比
目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
空气能热泵烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,最终实现物料的连续干燥。
一、传统烘干技术的特点
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法——烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着几方面的问题:
- 烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制。
- 烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜时间长,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
- 能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
二、空气能热泵烘干技术的特点
- 烘干温度可根据物料调定。
- 烘干时间短。空气能热泵烘干脱水物料生产工艺,需要的时间比传统烘干减少一半。
- 烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的物料,产品色泽较好,内在品质稳定。
- 能源量低。由于空气能热泵烘干工艺利用空气循环,加热温度根据物料而定,烘干时间短,容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
三、经济技术指标对比
空气能热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术,主要体现在节能、品质、效率等方面。
- 能耗方面:据测试,空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
- 品质方面:空气能热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。
- 效率方面:采用空气能热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。